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CMA-China专业提供包括 新产品研发成本管理与控制 等管理会计系列的培训咨询 |
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一、QFD法的涵义 您的公司在引进一项对于公司的生存和发展至关紧要的新产品或新服务时,是否面临战略性的选择问题?可以设想有一种方法,在您尝试之前就能告诉您该项目的潜在功能,能够帮助你降低从开发设计到正式生产的30%时间,而且能够提高产品质量和降低项目投入成 本。这种方法就叫做Quality(质量)、Function(功能)与Development(发展),简称QFD。 传统的生产质量控制是通过对生产的物质性检查--用观察与测试的手段来取得的,这种措施通常也被归于检验质量的方法。QFD方法则帮助公司从检验产品转向检查产品设计的内在质量,因为设计质量是工程质量的基石,所有在设计阶段,QPD早在产品或服务设计成为蓝图之前就已经引进了许多无形的要素,使质量融人生产和服务及其工程的设计之中。 简单地说,QPD把客户的要求转换成相应的技术要求,帮助企业的研究小组系统化地达成共识:做什么?什么样的方法最好?怎样用最好的指令去完成工作? 对员工与资源有什么要求? 二、QFD方法的功效 QPD方法具有很强的功效性,具体表现为: 1.QFD有助手企业正确把握顾客的需求 2.QPD有助子优选方案 3.QFD有利子打破组织机构中部门间的功能障碍 4.QFD容易激发员工们的工作热情 5.QFD能够更有效地开发产品,提高产品质量和可倍度,更大地满足顾客 三、QFD法的运用 这个关系矩阵用来明确产品或服务特性(顾客要求)与实现这个特性方法(方式)之间的关系程度,包括纵列的要求和横列的方式。实施QrD要经过从设计到生产的整个过程,可将这个过程分为四个阶段,即设计、细节、工序和生产。这四个阶段有助于把来自顾客对产品的要求传送到设计小组和生产操作者手中。每个阶段都有一个矩阵,包括纵列的要求和横列的方式,在各个阶段,方式是重要的,它需要新技术,或冒较大的风险才能过渡到下一阶段。具体说来, 日本企业采用QFD获得了很大的成功。他们在汽车、电子、家电、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备以及农用机械行业广泛使用Q四方法,他们还在零售店的设计、套房布局、游泳池、学校等服务性行业使用QFD方法。 日本人一开始就采用QFD来决定什么是真正重要的,他们对公司的产品以及工序设计充满乐观,那就是,他们不断根据顾客要求改进产品和工序,以此降低成本,提高质量。他们的制造工序对不同的设备、操作员、原料都能适应。结果,产品和工序在广泛使用中表现出色,而且制造产品时所使用的各种部件更相配。 QFD将教你学会,如何科学地决定采用什么手段来满足你的顾客对产品与服务的要求,如何认识你和你的竞争对手对客户的依赖关系,如何为达到你的最低要求来建立一整套技术规格,如何提高你的竞争优势等等,让你知道你所拥有的资源能否满足顾客们的特殊质量要求,是企业不可多得的好方法. |
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